华银财团的年会通常除了需要集体决策的商业议题，还有一部分基础性的经济议题研讨和讲座，这部分的工作主要是由马光源教授带领的亚太经济研究院负责。
2006年二次年会的第二日议程，原本是要讨论芯片、面板、存储三大IT基础科技产业的转移问题，徐总和徐腾父子商谈了一夜后，决定将这个议程置后，后面两天的经济议题提前。
这一次的经济议题是《全球和中国制造业成本综合比较及预测》。
工业生产根据生产方式的差异可以分为两大类别，一种是流程工业，另一种是离散工业。
流程工业是指原料和产品连续供给产出，即生产机械一经开启就连续运转，不能随便停机，需要的人工步骤很少，比如，发电厂、化肥厂、化纤厂、炼油厂等等。
流程工业是典型的资本密集型产业，决定成本的关键是原料、能源价格，生活过程的效率、良品率会有差别，但对成本的影响极小。
离散工业是指原料和产品可以分割形式独立生产，生活过程可中断，比如，汽车、家电、玩具、手机。
所谓中国制造，绝大多数都是离散工业产品，但在这些产品的背后则是流程工业，或者说是重化工业、原料工业。
事实上在90年代后期，全球范围内既有完整的流程工业，也有完整的离散工业国家，实际上仅剩下中国——这就要拜全球自由贸易和分工理论所赐。
离散工业属于典型的劳动力密集型产业，决定成本的关键是劳动力成本，从90年代末期开始，伴随着IT产业的进步，全球离散工业的主要发展方向正是用自动化机器取代人力——全球离散工业的平均成本比较，正在从上世纪70年代至今的低端劳动力成本，通过自动化设备的价格转化为高端劳动力成本，即设计制造高端自动化设备所需的研发人员的劳动力成本。
简单点说，全球制造业成本的比较优势中，流程工业取决于原料、能源价格，这一点并未变化，而离散工业的成本正在逐渐取决于自动化设备的研发成本。
说的更简单一点，中国很可能是现代工业发展史上最后一个传统制造业大国，从21世纪开始，传统的全球自由贸易和国际产业分工理论迎来了一次崩解更新。
从21世纪开始，哪个国家的研发成本低，哪个国家的劳动力成本就低，哪个国家就能创造更多的工业产值。
这是一个很重要的变革。
亚太经济研究院统计了全球主要工业国家的机器人比例，每万名产业工人中，韩国的比例是272台，日本是210台，德国是193台，美国是75台，而中国的数字是8台。
这就是韩国工业在未来十年，以及二十年的主要经济增长空间，利用工业机械人降低离散工业的劳动力成本。
全球工业机械人产业的四巨头格局，目前已经成型，日本的发那科、安川电机，德国的库卡，瑞典的ABB，华腾智能机械技术公司在过去三年间异军突起，而华银财团通过英国凤凰资本集团并购库卡的谈判也已进入尾声。
从科研投入比例来看，华腾智机公司在过去两年的科研投入规模，以及专利数量，正在快速超越其他公司，逼近四巨头，但从销量上判断，预计在2010年以前都很难超过四巨头。
韩国工业现阶段的问题就在于，由于缺乏相关领域的科研投入，工业机械人市场基本被日本发那科垄断，而日本的本土市场则是发那科、安川电机平分。
中国的劳动力成本，目前仍然是很低的，华东六省，江淮省的每小时平均薪酬是1.37美元，赣省是1.43美元，沪州是2.7美元，浙省是1.